傳統含鉛焊接材料的使用：在過去的焊接應用中，常常使用含有鉛的焊錫材料，如常見的63/37和60/40的Sn-Pb（錫-鉛）合金。這種合金具有低熔點、良好的焊接性能和可靠的焊點連接，但含鉛焊接材料也存在環境污染和人體健康風險的問題。
環保法律法規的出臺：隨著環保法律法規的日益嚴格，各國對含鉛焊接材料的使用限制逐漸加大，以減少對環境和人體健康的危害。例如，歐洲聯盟于2006年1月1日實施了RoHS指令（限制使用某些有害物質指令），規定電子電氣設備中的鉛含量不得超過0.1%。美國和其他一些國家也相繼頒布了類似的法規。
無鉛焊接材料的研發和推廣：為了滿足環保法律法規的要求，無鉛焊接材料應運而生。無鉛焊接材料一般采用Sn-Ag-Cu（錫-銀-銅）合金、Sn-Cu（錫-銅）合金、Sn-Ag（錫-銀）合金等。這些無鉛焊錫材料具有良好的焊接性能、機械性能和可靠性，可以替代傳統含鉛焊接材料。
無鉛焊接材料的技術發展：隨著無鉛焊接材料的廣泛應用，相關技術也得到了不斷的發展。包括焊接工藝參數的優化、焊接設備的升級、焊接工藝的改進以及焊接缺陷的防治等方面的技術不斷提升，以確保無鉛焊接的質量和可靠性。
無鉛焊接材料的應用領域：無鉛焊接材料在電子電氣、航空航天、汽車、電力電子等領域得到廣泛應用。例如，無鉛焊接在生產電子產品如手機、電視、計算機等中的應用已成為行業標配。同時，無鉛焊接也在航空航天、汽車電子、醫療器械等高要求的應用領域得到了應用。